Il settore aerospaziale costituisce uno dei capisaldi dell’ingegneria avanzata in Europa ed è caratterizzato da una forte propensione all’innovazione e ricerca, avendo al suo interno aziende di riferimento per la produzione di componenti aerospaziali avanzati, fortemente orientate alla ricerca e sviluppo di nuovi prodotti. Viste le notevoli esigenze di precisione, accuratezza, prestazioni e sicurezza dei componenti aerospaziali, le lavorazioni per asportazioni di truciolo rappresentano una parte fondamentale del processo di produzione. I processi includono, tra gli altri, fresatura, tornitura, foratura e rettifica, e vengono utilizzati per produrre un’ampia gamma di componenti aerospaziali, dai componenti più convenzionali che costituiscono motori e strutture di aeromobili a componenti speciali per applicazioni spaziali.

Le principali sfide del settore sono:

• Componenti con geometrie complessa, spesso associata anche alla presenza di zone estremamente flessibili che richiedono l’adozione di strategie di lavorazione innovative. 
• Tolleranze stringenti che possono essere difficili da ottenere utilizzando processi di lavorazione convenzionali non ottimizzati.
• Finiture superficiali elevate, per alcuni componenti, come gli specchi per telescopi, nell’ordine del nanometro, che presentano delle sfide sia in campo manufacturing che metrologico.
• Materiali ad alta resistenza come titanio, leghe a base di nichel e compositi, che sono caratterizzati da una difficile lavorabilità.

Le principali criticità oggetto della sezione sono:

• Integrità superficiale.
• Usura e rottura utensile. 
• Vibrazioni. 
• Deflessione e deformazioni. 

La sezione M4A esplorerà le tecnologie innovative, gli standard di settore, le best practice e i casi studio dal mondo industriale con lo scopo di promuovere le competenze dei soci dell’associazione e creare un collegamento con i partner industriali di un settore ad alto valore aggiunto e che sta attraversando un periodo di forte crescita in Europa e in Italia.